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簡述石油套管的生產工藝和無縫鋼管的生產流程

文章出處:www.nbze19xzq.cn 作者:石油套管 人氣: 發表時間:2019-04-09 09:33
 

        石油套管的生產工藝:

        鋼錠加熱→液壓沖床→再加熱→延長→循環滾動→再加熱→定徑→冷卻→矯直→切管→檢查
        鋼錠加熱:采用環形加熱爐的216 mm周期軋管機,原設計采用雙環加熱爐的318 mm循環軋管機,包鋼。包鋼無縫鋼管廠為了節能,自行改造了環形加熱爐。
        液壓沖床:216 mm用于10 kn液壓機沖床,318 mm用于18 kN液壓機沖床。
        延長:石油套管工廠使用雙輥導向延伸機。
 
石油套管
 
        再加熱:分別采用圓盤爐、周期軋管機和進料爐進行軋制和再加熱。
        定徑:包鋼無縫鋼管廠都是二輥式5機架定徑機。
        石油套管廠冷床是一種單向鏈式冷床。216 mm周期軋管機的產品規格為114.3~319 mm,壁厚為6≤40 mm,318 mm周期軋管機的產品規格為16 8~377 mm和6~40 mm。作為石油套管,可以生產各種規格的套管身管和部分鉆桿身管。
 
石油套管
 
        為提高油井管身管的質量,石油套管廠于1994年通過引進技術、接頭設計和接頭制造設備,建立了一套中美兩國聯合設計的180 mm精密軋管機。連鑄圓管坯,環形加熱爐,圓錐滾子穿孔機,精密軋管機,12機架三輥微張力上漿機,冷床冷卻。世界上唯一的無縫鋼管短流程生產線已經形成,其生產工藝如下:
        電爐煉鋼→爐煉→真空脫氣→連鑄→加熱→管坯加熱→穿孔→軋制→上漿→冷卻和回火(預約)→在線淬火(預約)→回火(預留)→上漿(預留)→冷卻→矯直→探傷→鋸切→切割頭→檢查→導軌直進料管加工。
 

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